ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
МЕТАЛЛА В ЧЕРЕПОВЦЕ

Максимальные габариты изделия Ø750*2000 мм

наше производство
Стоимость от 50 руб./кг
оставить заявку

ЗАКАЛКА

Нагрев доэвтектоидных сталей на 30…50°С выше температуры Ас3, заэвтектоидных на 20…30°С выше Ас1, выдержке и последующем охлаждении со скоростью выше критической. Закалка не является окончательной операцией термической обработки. Чтобы уменьшить хрупкость и напряжения, вызванные закалкой, и получить требуемые механические свойства, сталь после закалки подвергают отпуску.

ОТЖИГ

Нагрев стали до определенной температуры, выдержке и последующем медленном охлаждении. Охлаждение при отжиге, как правило, происходит в печи. Цель отжига – получение равновесной структуры.

НОРМАЛИЗАЦИЯ

Нагрев доэвтектоидной стали до температуры на 40…50°С выше Ас3, заэвтектоидной – на 40…50°С выше Асm, выдержке и охлаждении на воздухе. Нормализация вызывает полную перекристаллизацию стали и устраняет крупнозернистую структуру, полученную при предшествовавшей обработке (литье, горячей прокатке, ковке или штамповке).

АУСТЕНИЗАЦИЯ

Процесс термической обработки, позволяющий получить структуру аустенита и охлаждения с любой скоростью, обычно в воде или масле. В результате осуществления указанного режима получается структура аустенита. Применяется для марок стали аустенитного класса (в большинстве случаев для нержавеющих и жаропрочных). При высоких температурах имеет целью перевести выделившиеся при предшествующей обработке карбиды и другие избыточные фазы в твердый раствор и проводится с целью получения однофазного аустенитного состояния, увеличивающего коррозионную стойкость, пластичность и ударную вязкость.

ТЕХНОЛОГИИ

На нашем предприятии реализована закалка на воду и полимерный состав. При этом достигается большая, нежели в масле, фактическая прокаливаемость крупных сечений, структура получается более мелкодисперсной и равновесной, весь комплекс механических свойств (включая «холодную» -50°С ударную вязкость) повышается на 10–20%. Отсутствие необходимости промывки деталей от масла, а также наличие мощного чиллера дает возможность выполнять больший объем заказов, особенно крупногабаритных изделий.

ИСПЫТАНИЯ

Отгрузка готовой продукции сопровождается протоколом замера твердости, а по предварительному согласованию с Заказчиком печной диаграммой закалки и отпуска. Используются только поверенные и занесенные в государственный реестр средства измерений. Проводим периодический контроль охлаждающей способности полимерного состава с корректировкой его концентрации.

ОБОРУДОВАНИЕ

Основные характеристики ПШЗ 10.20/12И1

  • Внешние размеры, мм, Д-Ш-В1200
  • Внутренние размеры, мм, диаметр–высота1000-1000
  • Мощность, кВт125
  • Вес, кг4000

Основные характеристики ПКМ 4.8.4

  • Внешние размеры, мм, Д-Ш-В2100-1500-2000
  • Внутренние размеры, мм, Д-Ш-В800-400-400
  • Максимальная температура, С01150/1250
  • Мощность, кВт21
  • Вес, кг650

Основные характеристики ПШО 10.10/7И1

  • Размер рабочей камеры диаметр-высота, мм1000-1000
  • Максимальная температура, С0700
  • Мощность, кВт55

Основные характеристики ПШО 10.20/7И1

  • Размер рабочей камеры диаметр-высота, мм1000-2000
  • Максимальная температура, С0700
  • Мощность, кВт90

Чиллер с воздушным охлаждением

  • Охлаждение, кВт65
  • Обогрев, кВт71
  • ХладагентR410A
  • Габариты (ВxШxГ), мм1880х2000х950
  • Вес, кг580

Закалочная ванна с водой и закалочная ванна с полимерным составом по 9 кубов

НАШИ РАБОТЫ

КОНТАКТЫ

Вологодская обл., г. Череповец, ул. Безымянная, 4А